陽曲耐磨板-合金鋼板(優(yōu)質(zhì)商家)-耐磨板材質(zhì)：

 天 津 友 發(fā) 源 泰 鋼 鐵華北大型鋼廠代理商現(xiàn)貨銷售：NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM500耐磨鋼板，進(jìn)口瑞典耐磨板，Mn13耐磨鋼板等。公司有大型運(yùn)輸汽車隊可發(fā)往全國各地也可代辦鐵路運(yùn)輸。本公司用戶遍及全國各地。可按用戶要求的鋼種規(guī)格，尺寸生產(chǎn)，陽曲耐磨板，并滿足技術(shù)需要，價格面議或電議，量大從優(yōu)。歡迎來電咨詢！！

彈簧鋼：65Mn、60Si2Mn、

錳板：60Mn、50Mn、45Mn、40Mn、35Mn、30Mn、25Mn、20Mn、16Mn等。

低合金鋼：Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、

合金鋼：20Cr、40Cr、42CrMo、40CrMo、35CrMo、30CrMo、12Cr1MoV、15CrMo、

普板：Q235、Q235A、Q235B、Q235C、Q235D、A3

冷軋板：T12、08F、SPCC、ST12

容器板：Q245R、Q345R、20R等

鍋爐板：20g 16mng 19mn6等

碳結(jié)板：10#、20#、35#、45#、50#、60#、70#等

耐磨板：nm360A、nm400A、nm400B、nm360B

橋梁板：q235qc q345qc 16mnq

建筑結(jié)構(gòu)鋼：Q235GJC、Q345GJC、Q390GJC、Q420GJC、Q460GJC

耐磨板：NM360A、NM360B、NM400A、NM400B、

〖以上材質(zhì)型號不完全請以電話詢問為準(zhǔn)〗

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  40Cr是一種具有一定淬透性和較好綜合力學(xué)性能的優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，廣泛用于制造各種機(jī)器零件。根據(jù)GJB2720-1996的規(guī)定，40Cr的化學(xué)成分如附表。40C r鋼的Ac 1約為743℃，Ac 3約為782℃。實(shí)際生產(chǎn)中，耐磨板360，奧氏體化溫度常采用840～860℃以充分均勻化。含鉻的碳化物不易溶解，加熱不足時，可能有少量碳化物殘留。

1、40Cr鋼貝氏體等溫淬火工藝的制訂

將鋼制工件加熱奧氏體化后，淬入熱浴中保溫足夠時間，使全部或部分奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w組織，隨后空冷到室溫的熱處理工藝，稱為貝氏體等溫淬火。

40Cr鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)

(1)設(shè)備 NaCl50%+KCl50%埋入式中溫鹽浴爐淬火加熱， 等溫淬火冷卻設(shè)備用45%NaNO2+55%KNO3外熱式坩堝爐。

(2)淬火冷卻介質(zhì)等溫淬火冷卻介質(zhì)有硝鹽、金屬浴(如鉛浴)和流態(tài)爐，但通常使用等溫淬火冷卻介質(zhì)是45%NaNO2+55%KNO3硝鹽浴。因為使用硝鹽浴具有較高的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性，鹽浴本身的流動性、穩(wěn)定性、均勻性好，適合于連續(xù)生產(chǎn)線。硝鹽沒有老化、分解問題，也不存在介質(zhì)使用一定時間后的廢棄問題，可以反復(fù)使用;零件熔鹽淬火清洗后，超耐磨板，進(jìn)行鹽水分離，被帶出的鹽可100%回收利用，做到零排放。

另外，產(chǎn)品質(zhì)量好，硝鹽的冷卻速度可以通過改變含水量進(jìn)行調(diào)節(jié)(介于熱油冷速和4倍油速之間)，十分簡單方便。熔鹽淬火過程中沒有蒸汽膜階段，高溫區(qū)冷卻速度很快，但在低溫區(qū)等溫時冷卻速度近于零，工件變形小，又保證了零件力學(xué)性能的一致性。目前，工業(yè)發(fā)達(dá)國家使用鹽浴淬火工藝已很普遍。

(3)淬火加熱溫度與一般的淬火相同，可根據(jù)具體零件的尺寸、形狀、硬度和變形量的要求在820～870℃之間選擇。對于零件有效厚度較大、硬度要求較高的，為了增大過冷奧氏體的穩(wěn)定性，以避免冷卻過程中珠光體的形成，使等溫淬火易于進(jìn)行，常將奧氏體化溫度適當(dāng)提高，取溫度的上限;反之則取下限。在保證性能的前提下，為了盡量減小熱應(yīng)力，限度地減少淬火變形，淬火溫度取820℃。

(4)等溫溫度 40Cr等溫淬火溫度通常是330～360℃，等溫淬火后的硬度是40～48HRC。具體的溫度應(yīng)根據(jù)零件形狀尺寸、硬度、變形要求選擇。溫度高熱處理后硬度低，變形量小。對于同一零件，為了保證質(zhì)量的均勻性和穩(wěn)定性，溫度的波動越小越好，一般不超過5℃。等溫槽溫度均勻度必須保證在±6℃范圍內(nèi)。

(5)等溫時間等溫時間的選擇取決于鋼材的成分、工件的尺寸、形狀、等溫溫度等因素。對于結(jié)構(gòu)鋼制造的機(jī)器零件，等溫時間應(yīng)能保證盡可能多的過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w，以獲得良好的力學(xué)性能組合。40Cr鋼在330～360℃之間下貝氏體轉(zhuǎn)變結(jié)束的時間不大于20min，實(shí)際等溫時間通常取30min。

(5)回火零件經(jīng)等溫淬火后一般無需進(jìn)行回火，對于特別重要的零件可在200℃左右補(bǔ)充回火一次。

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1、舞鋼NM600耐磨板耐磨性

合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。

2、舞鋼NM600耐磨板耐沖擊性：

耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、NM600鋼板的化學(xué)成分和較好的耐熱性：

合金耐磨層推薦使用在≤600工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800的高溫磨損推薦使用溫度如下： 普通碳鋼基板推薦不高于380工況使用； 低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540工況使用； 耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800工況使用。

4、NM600機(jī)械性能和耐腐蝕性、抗拉強(qiáng)度、布氏硬度

耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

牌號：NM600、厚度：6～100、抗拉強(qiáng)度：—、延伸率：—、—20沖擊功（縱向）AKV/J：≥24、布氏硬度HBW：580～625、冷彎：試樣寬度B=30MM彎曲角度180°彎心直徑dw4n

5. 舞鋼NM600耐磨板用途：

工程機(jī)械設(shè)備：裝載機(jī) 推土機(jī) 攤鋪機(jī) 挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿

裝卸機(jī)械設(shè)備：卸軋機(jī)鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、中型主動翻斗車翻斗板、自卸車車身

建筑機(jī)械設(shè)備：水泥推料機(jī)齒板、混凝土拌和機(jī)襯板、拌和樓襯板、除塵器襯板

冶金機(jī)械設(shè)備：鐵礦燒結(jié)運(yùn)送彎頭、鐵礦石燒結(jié)機(jī)襯板、刮板機(jī)襯板、

礦山機(jī)械設(shè)備：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片 鼓風(fēng)機(jī) 采煤機(jī) 磨煤機(jī) 盾構(gòu)機(jī)

其他機(jī)械設(shè)備：沙磨機(jī)筒體、葉片、各種港口機(jī)械耐磨部件、軸承結(jié)構(gòu)件、鐵路車輪結(jié)構(gòu)件、軋輥

火電設(shè)備：磨煤機(jī)襯板、煤斗、煤分運(yùn)送管、煤分分配器格板、卸煤設(shè)備襯板

6.耐磨板切開的注意事項：

    鋼板切開方法適用于冷切開和熱切開。冷切開包括有水射流切開、剪切、鋸切或磨料切開；熱切開包括有氧氣燃料火焰切開（以下簡稱“火焰切開”）、等離子切開和激光切開。

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